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內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無毒聚丙烯(PP)或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材.內(nèi)外涂塑管道，內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無毒聚丙烯(PP)或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水...

涂塑鋼管是近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料。管道成功解決了管道腐蝕造成的年損失。屬于綠色節(jié)能管道。其抗壓、抗拉伸、耐腐蝕、抗紫外線能力均優(yōu)于其他管道。因此，涂塑鋼管可以應(yīng)用于各種工程領(lǐng)域，根據(jù)不同的環(huán)境，涂塑可以發(fā)揮不同的性能優(yōu)勢。鋼塑復(fù)合鋼管、無縫鋼管、焊接鋼管為母管，內(nèi)壁涂以高附著、防腐、食品級衛(wèi)生級聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹脂涂料。采用預(yù)處理、預(yù)熱、內(nèi)涂層、調(diào)平、后處理等工藝生產(chǎn)的鍍鋅及涂塑復(fù)合給水管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級換代產(chǎn)品。涂塑鋼管執(zhí)行建設(shè)部CJT120-2000行業(yè)...

在管線裝卸就位過程中，如撬棍插入管端撬動鋼管、接地線直接點焊在鋼管上，這些往往會破壞已做好的防腐層，造成二次現(xiàn)場補傷，質(zhì)量不易控制。安裝前應(yīng)對操作工人進行安裝施工規(guī)范及注意事項的教育，按照規(guī)范標準安裝施工，杜絕野蠻施工，減少由于施工操作不當造成管線腐蝕滲漏。綜上所述，影響鋼管噴涂內(nèi)補口的因素主要是原材料、施工及檢測設(shè)備、安裝工藝及施工規(guī)范性等，針對這些因素，只要能正確選擇原材料及施工設(shè)備，制定并實施合適的安裝工藝，嚴格按規(guī)范標準施工，就能夠保證噴涂內(nèi)補口質(zhì)量，延緩管道腐蝕滲漏...

涂塑復(fù)合管是以焊接鋼管為基材，采用噴砂化學(xué)雙預(yù)處理、預(yù)熱、涂塑、養(yǎng)護、后處理等工藝制成。其綜合性能優(yōu)異，耐機械腐蝕性強，良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，具有耐腐蝕、耐壓力、抗菌等功能。它一般不受輸送介質(zhì)的約束，塑料涂層與鋼材具有很強的結(jié)合力。涂層材料:環(huán)氧樹脂(EP)適用于工作環(huán)境，在80℃以下的鋼管涂層具有高附著力，其涂層硬度高，耐沖擊性好，并具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能。產(chǎn)品的優(yōu)勢機械強度高，適用于惡劣的使用環(huán)境;內(nèi)外涂層能防止金屬氧化，具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能。涂層附著力強，粘接...

(1)涂塑鋼管由于是涂塑即有一定的保護膜，所以不應(yīng)埋入鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層；(2)涂塑復(fù)合管禁止安裝焊管，如有焊接需要，在涂塑復(fù)合管焊接口的過程中；(3)涂塑管道安裝應(yīng)由大直徑逐漸連接到小直徑，并應(yīng)及時堵塞管道口；(4)涂塑復(fù)合鋼管在運輸、裝卸、和施工現(xiàn)場，禁止拋出和強烈的影響，這樣就不會造成損害，涂層；(5)涂塑復(fù)合管道安裝、管道直徑不大于(可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不應(yīng)少于8倍管道直徑、彎曲角大于10°。如摩擦錘金屬管在另一方面，如果聲音脆，呼應(yīng)不是很臟的話螺旋鋼管是選...

管道內(nèi)補口由于是現(xiàn)場施工，只能借助設(shè)備在隱蔽狀態(tài)下完成，其影響防腐效果的因素及解決方法主要有如下幾個：焊接工藝當采用內(nèi)噴涂防腐工藝時，焊接時應(yīng)采用氬弧焊打底，以避免焊瘤出現(xiàn)，影響內(nèi)補口質(zhì)量。焊縫表面處理憑證、潔凈的焊縫表面是補口涂層具有良好附著力的保證。首先在防腐廠內(nèi)進行噴涂防腐時，鋼管兩端預(yù)留長度為100mm涂敷可焊涂料，保證鋼管在現(xiàn)場安裝焊接前不返銹。其次，現(xiàn)場安裝焊接后的焊縫，利用除銹小車將焊縫表面浮銹清除，并將焊縫附近的塵埃吹掃干凈。清除水汽由于氣溫的變化，管內(nèi)空氣中...

內(nèi)防腐智能補口機內(nèi)防腐智能補口機即專用于焊縫內(nèi)噴涂補口作業(yè)的小車。目前主要有定位噴筒補口裝置、焊縫內(nèi)補口噴涂小車、自動推進、自動表面處理與涂敷的管內(nèi)焊口的補口裝置及自動內(nèi)補口機。現(xiàn)場多采用自動推進、自動表面處理與涂敷的管內(nèi)焊口的補口裝置。由于內(nèi)補口是在隱蔽狀態(tài)下完成的，這樣就對補口設(shè)備提出了較高的要求：①焊縫的定位系統(tǒng)，要求定位準確無誤。②供料系統(tǒng)，保證供料嘴暢通無阻。③旋噴系統(tǒng)，確保霧化器能夠高速旋轉(zhuǎn)，達到霧化要求。④觀測系統(tǒng)，保證傳輸圖像清晰，便于肉眼觀察設(shè)備工作狀態(tài)。⑤...

1.1100%固含量雙組分環(huán)氧涂料由于涂料的使用環(huán)境非常惡劣，腐蝕十分嚴重，管道內(nèi)介質(zhì)不僅呈酸性，而且還伴隨硫化物的腐蝕，一般涂料是無法抗御這種腐蝕的。另外，管道內(nèi)高壓流動介質(zhì)的沖刷下，還要求涂料具有良好的附著性及耐磨性。目前，100%固含量雙組分環(huán)氧涂料在市面上種類繁多，質(zhì)量也不統(tǒng)一，因此，應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)及使用情況進行第三方檢驗，一般檢驗內(nèi)容包括：抗沖擊強度、附著力、剪切強度、陰極剝離、冷熱循環(huán)、耐磨性等，符合使用要求及檢驗合格的涂料才能使用。1.2不銹鋼接頭不銹鋼接頭法...

涂塑鋼管的涂層附著力強度直接影響涂塑鋼管的使用壽命和適用效率。那么，影響涂塑鋼管涂層附著力的影響因素都有哪些？對于合格的涂塑鋼管，國家標準中有明確的技術(shù)規(guī)格要求，包括涂塑鋼管內(nèi)面、外面等技術(shù)參數(shù)要求。具體技術(shù)如下：涂塑鋼管內(nèi)壁：1.針孔試驗。涂塑鋼管內(nèi)壁進行電火花檢測儀檢測試驗，保證無電火花存在。2.附著力試驗。環(huán)氧樹脂涂層附著力需要達到1-2級，聚乙烯涂層附著力不小于30N/10mm。3.彎曲性能試驗。DN50以下的涂塑鋼管彎曲后涂層不發(fā)生剝離或裂紋。4.壓扁性能試驗。DN...

1，噴砂除銹效果。涂塑鋼管正式噴涂前需要就進行拋丸除銹環(huán)節(jié)，通過拋丸除銹使得管道內(nèi)外壁達到Sa2.5級，正式噴涂前還需要進行吹掃保證內(nèi)部沒有塵銹。如果管道內(nèi)外壁未能達到以上級別，會直接影響涂層的附著力。2，管道中頻加熱。將拋丸除銹之后的管道進行中頻加熱，使得管道溫度達到220°~250°，適宜的溫度才能保證涂層的有效附著。3，環(huán)氧粉末質(zhì)量。環(huán)氧粉末的質(zhì)量，也會直接影響噴涂效果。一定要采購符合國家標準的熱固性環(huán)氧粉末，否則除銹效果再好，溫度掌控再精準都無法保證涂層的附著情況。4...