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鋼套鋼保溫鋼管，由內(nèi)向外分別為：內(nèi)工作鋼管、保溫層、鋁箔反射層、空氣層、外套鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼直埋蒸汽管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管，在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動導(dǎo)向支架，使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi)，使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動，形成了“鋼管溝”的構(gòu)造。該保溫結(jié)構(gòu)采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層，能夠解決由于徑向膨脹而造成摩擦力增強(qiáng)的問...

鋼管腐蝕問題普遍存在于國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)的各個部門，既給國民經(jīng)濟(jì)帶來了巨大的損失．也給生產(chǎn)和生活造成極大的困難。鋼管在自然條件下(大氣，天然水體、土壤)或人為條件(酸、堿、鹽及其它介質(zhì))下，每時每刻都在發(fā)生腐蝕．一種自發(fā)進(jìn)行的無謂的消耗。其根本原因鋼質(zhì)管道是因?yàn)樘幱跓崃W(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，在上述條件下它們就要恢復(fù)原來的相對穩(wěn)定的狀態(tài)．生成鐵氧化物碳酸鹽等．或轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄噪x子。這一過程就是金屬的腐蝕過程。根據(jù)統(tǒng)計，我國鋼鐵年產(chǎn)量1．6億噸．每年因腐蝕而損耗6千多萬噸．腐蝕不僅是鋼鐵資...

原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—最終檢查(嚴(yán)格把關(guān))—包裝—出貨。特點(diǎn)直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。應(yīng)用范圍產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市...

1、法蘭安裝前，應(yīng)核查其型號及材質(zhì)符合設(shè)計要求，法蘭密封面及密封墊不得有影響密封性能的缺陷。2、法蘭連接時應(yīng)保持法蘭間的平行，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。3、法蘭平面應(yīng)與管子軸線垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，并應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)。4、用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大2～3mm，墊片宜切成整圓，當(dāng)大口徑墊片需拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式嵌接，不得平口對接。5、法蘭及閥門連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致（與閥門連接時，螺母位于法蘭同一側(cè)）螺栓應(yīng)露出螺母2～3...

1、閥門安裝前，除復(fù)核產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。2、閥門安裝前應(yīng)清理干凈，閥桿靈活移動，無卡及歪斜現(xiàn)象，閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)（焊接閥門除外），安裝和搬運(yùn)不得以手輪作為起吊點(diǎn)。3、閥門在安裝前要按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并作出適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，除有特殊規(guī)定外，中高壓閥門及主要低壓閥門均應(yīng)進(jìn)行解體檢修工作。4、閥門安裝不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。5、截止閥、止回閥及節(jié)流閥應(yīng)按設(shè)計正確安裝。6、閥門在管道上的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且便于操作及檢修，閥門閥桿...

1、支吊架開孔應(yīng)采用鉆孔處理，吊桿的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。2、管道支吊架螺紋拉桿應(yīng)平直無彎曲。吊桿拉桿不夠長時盡量采用帶螺紋的管件連接，如拉桿需對接焊，必須在拉桿兩側(cè)用相同直徑園鋼加固焊接，不能直接對焊，焊后表面打磨光滑。3、支吊架根部需用盡量用砂輪機(jī)切割機(jī)切割，根部的拉桿處及固定管道的包箍處開孔盡量采用鉆孔。如根部拉孔≥Ф32以上無法鉆孔時，使用火焊修割后應(yīng)用內(nèi)磨機(jī)打磨過渡光滑。4、管道固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝，在同一直管段上設(shè)有補(bǔ)償裝置的熱管道不得同時安置兩個以上的固定...

1、管子與設(shè)備或管件壁厚不一致時，應(yīng)發(fā)設(shè)備缺陷單,或聯(lián)系技術(shù)人員處理。2、水平段落和坡度和方向應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計無具體要求時，其坡度方向的確定，應(yīng)以便于疏、放水和排放為原則。其坡度應(yīng)符合DLGJ23《火電電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》。3、管子對接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，否則應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm；短管段不宜小于管子外徑，且不小于150mm；（2）疏、放水及儀表管的開孔位置應(yīng)距焊縫邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑...

1、閥門安裝前，除復(fù)核產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。2、閥門安裝前應(yīng)清理干凈，閥桿靈活移動，無卡及歪斜現(xiàn)象，閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)（焊接閥門除外），安裝和搬運(yùn)不得以手輪作為起吊點(diǎn)。3、閥門在安裝前要按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并作出適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，除有特殊規(guī)定外，中高壓閥門及主要低壓閥門均應(yīng)進(jìn)行解體檢修工作。4、閥門安裝不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。5、截止閥、止回閥及節(jié)流閥應(yīng)按設(shè)計正確安裝。6、閥門在管道上的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且便于操作及檢修，閥門閥桿...

1、支吊架開孔應(yīng)采用鉆孔處理，吊桿的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。2、管道支吊架螺紋拉桿應(yīng)平直無彎曲。吊桿拉桿不夠長時盡量采用帶螺紋的管件連接，如拉桿需對接焊，必須在拉桿兩側(cè)用相同直徑園鋼加固焊接，不能直接對焊，焊后表面打磨光滑。3、支吊架根部需用盡量用砂輪機(jī)切割機(jī)切割，根部的拉桿處及固定管道的包箍處開孔盡量采用鉆孔。如根部拉孔≥Ф32以上無法鉆孔時，使用火焊修割后應(yīng)用內(nèi)磨機(jī)打磨過渡光滑。4、管道固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝，在同一直管段上設(shè)有補(bǔ)償裝置的熱管道不得同時安置兩個以上的固定...

1、管子與設(shè)備或管件壁厚不一致時，應(yīng)發(fā)設(shè)備缺陷單,或聯(lián)系技術(shù)人員處理。2、水平段落和坡度和方向應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計無具體要求時，其坡度方向的確定，應(yīng)以便于疏、放水和排放為原則。其坡度應(yīng)符合DLGJ23《火電電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》。3、管子對接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，否則應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm；短管段不宜小于管子外徑，且不小于150mm；（2）疏、放水及儀表管的開孔位置應(yīng)距焊縫邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑...